一、摩擦和磨損增加。低質量的潤滑油可能缺乏提供有效潤滑所需的添加劑和性能，因此，它可能無法在軸承表面之間形成耐用的薄膜，從而導致摩擦和磨損增加，從而會加速軸承部件的磨損，縮短其使用壽命。
二、過熱。潤滑不足可能導致軸承過熱，當軸承表面之間的摩擦沒有適當減少時，就會產生多余的熱量，溫度升高會導致潤滑劑更快地分解，也會導致軸承部件的熱膨脹，最終導致變形和故障。
三、污染。低質量的潤滑油可能含有雜質、污染物，碎屑和顆粒等污染物可能會引入軸承系統，導致磨損，隨著時間的推移，最終導致軸承表面出現點蝕、刻痕及其他損壞。
四、腐蝕。潤滑不足會使軸承表面暴露在濕氣和腐蝕性元素中，軸承會生銹和腐蝕，進一步增加摩擦并降低其有效性，此外，腐蝕會損害軸承的結構完整性，導致過早失效。
五、承載能力降低。軸承依靠穩定的潤滑膜來支撐負載，并將負載均勻分布在軸承表面上，低質量的潤滑劑可能無法提供足夠的承載能力，會導致軸承某些區域承受過大的應力，從而導致疲勞和失效。
六、振動和噪音。過度的摩擦和磨損會導致軸承元件的不規則運動，噪音水平增加，并可能發生振動，從而損壞其他部件。
七、效率降低。潤滑效率低下會導致能耗增加和機器整體效率降低，由于軸承的摩擦和磨損程度更高，需要更多的功率來維持運行，因此造成了更高的運行成本。
為了避免這些問題，并確保軸承的正常運行和壽命，必須使用適合特定應用的高質量潤滑油，并遵守建議的維護規程，包括定期進行機油分析和更換。正確的潤滑和維護對于防止軸承過早故障和最大限度地減少工業機械和設備故障至關重要。
